POSTES METÁLICOS PARA ALUMBRADO
Contamos con una línea de fabricación continua que nos permite proveer arbotantes metálicos y accesorios para alumbrado en las siguientes modalidades:
- Arbotantes cónicos circulares desde 3.5m hasta 12m construido en lámina de acero al carbón de primera calidad.
- Arbotantes cuello de garza.
- Arbotantes seccionados de longitudes superior a los 12m.
- Postes para señalización de tráfico (señales y semáforos).
- Arbotante cónico octagonal desde 4m hasta 12m construidos en lámina de acero al carbón de primera calidad.
- Poste metálico para cámaras de seguridad y sistemas ITS.
- Brazos tubulares para luminarias de todo tipo.
- Arbotantes circulares rectos en diferentes dimensiones.
Estos, entre otros, además de las exigencias en particular de nuestros clientes a fin de satisfacer y exceder sus expectativas.
ARBOTANTE CÓNICO CIRCULAR Y OCTAGONAL
| Altura | Diámetro (Base) (mm) | Diámetro (Punta) (mm) | Lado Placa Base (mm) | Distancia entre centros (mm) | Espesor placa base (mm) | Lámina calibre | Diámetro de ancla (mm) | Longitud de ancla (mm) | Cartabón |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3.5 | 114.59 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 750 | NO |
| 4 | 114.59 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 750 | NO |
| 4.5 | 114.59 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 750 | NO |
| 5 | 114.59 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 750 | NO |
| 5.5 | 114.59 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 750 | NO |
| 6 | 130.5 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 750 | NO |
| 6.5 | 130.5 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 750 | SI |
| 7 | 130.5 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 750 | SI |
| 7.5 | 136.87 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 750 | SI |
| 8 | 143.23 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 750 | SI |
| 8.5 | 143.23 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 750 | SI |
| 9 | 143.23 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 1000 | SI |
| 9.5 | 143.23 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 1000 | SI |
| 10 | 171.88 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 1000 | SI |
| 10.5 | 171.88 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 1000 | SI |
| 11 | 171.88 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 1000 | SI |
| 11.5 | 171.88 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 1000 | SI |
| 12 | 171.88 | 79.57 | 280 | 190 | 9.5 | 11 ó 12 | 19.05 | 1000 | SI |
NOTA: En postes de 9m hacia arriba se puede fabricar con placa base de 1/2″ ó 5/8″ ó 3/4″.
BRAZOS TUBULARES PARA LUMINARIA DE TODO TIPO
| Longitud (mts) | Diámetro nominal (pulgadas) | Cedula |
|---|---|---|
| 1.2 | 2 | 30 |
| 1.5 | 2 | 30 |
| 1.8 | 2 | 30 |
| 2 | 2 | 30 |
| 2.4 | 2 | 30 |
| 1.5 | 1 1/2 | 30 |
| 1.8 | 1 1/2 | 30 |
NOTAS:
- Brazo con percha o con placa para poste de concreto
- Los brazos se pueden fabricar en ced 30 o 40 opcional
- Fabricamos brazos tipo cruceta
METODOLOGÍA
Nuestra metodología de fabricación engloba un concepto total de proceso de manufactura integrada por computador (CIM-Computer Integrated Manufacturing), mediante una combinación de procedimientos de diseño CAD, ingeniería y programación CAM, controlados por un Sistema de Gestión de Calidad normado y debidamente certificado acorde a las regulaciones de la Organización Internacional para la Estandarización ISO en su versión 9001:2015.
Cumplimos con los más altos estándares nacionales e internacionales en resistencia contra vientos mediante el refuerzo de soldadura en uniones, utilizamos procesos de soldadura MIG con la más alta tecnología mediante control de forma de onda y STT (Surface Tension Transfer), a través de ellos obtenemos penetraciones continuas en longitudinales hasta de un 60% en arbotantes para alumbrado y un 90% en postes para distribución.
Nuestros sistemas de inspección cumplen con las más altas exigencias de control mediante la inspección no destructiva usando métodos tales como: Rayos X, ultrasonido, líquidos penetrantes, etc. Éstos entre otros, además de las exigencias en particular de nuestros clientes a fin de satisfacer y exceder sus expectativas.
TECNOLOGÍA EN MAQUINARIA Y EQUIPO
Nuestra línea de cortes está completamente automatizada; controlamos longitud y ángulo de corte con mecanismo de movimiento servo-controlados. El proceso de doblez se realiza en una prensa de cortina equipada con 7 ejes de servo-movimiento controlados por un sistema electrónico completamente computarizado operado manual y automáticamente desde un HMI local.
Las líneas de soldadura están equipadas con la más alta tecnología en Seam-Tracker y sus fuentes cuentan con tecnologías de control de forma y frecuencia de onda y transferencia de tensión superficial. Esto nos permite mantener al mínimo las deformaciones causadas por tensiones residuales en el acero.
La manipulación de materia prima y producto terminado se realiza con equipos especiales de izaje que pueden manipular productos con centros de gravedad asimétricos.